Coût du produit

Définition du coût du produit

Le coût du produit fait référence à tous les coûts engagés par l'entreprise afin de créer le produit de l'entreprise ou de fournir les services aux clients et le même est indiqué dans les états financiers de l'entreprise pour la période au cours de laquelle ils deviennent la partie du coût des marchandises vendues par l'entreprise.

Les exemples de coût du produit comprennent principalement les dépenses suivantes: -

  • Matériau direct (DM)
  • Travail direct (DL)
  • Frais généraux d'usine (FOH)

Le coût des matériaux et de la main-d'œuvre sont les coûts directs tandis que les frais généraux de l'usine sont les coûts indirects, qui sont tous nécessaires pour créer un bien fini (ou un service) prêt à être vendu à partir de matière première.

Conformément aux PCGR et aux IFRS, les coûts des produits doivent être capitalisés en tant que stocks dans le bilan et ne doivent pas être passés en charges dans les états des résultats, car les dépenses liées à ces coûts génèrent également des avantages et de la valeur pour les périodes futures.

Types de coûts de produit

# 1 - Matériel direct

Les matières premières qui sont transformées en un produit fini en appliquant une main-d'œuvre directe et des frais généraux d'usine sont appelées matière directe dans la comptabilité analytique. Les matières directes sont les matières premières qui peuvent être facilement identifiées et mesurées.

Par exemple, une entreprise de construction automobile a généralement besoin de plastique et de métal pour créer une voiture. Le montant de ces ressources peut être facilement compté ou conservé. Cependant, la fabrication d'une voiture nécessite également des lubrifiants comme les huiles et les graisses. Pourtant, il est très difficile ou insignifiant de retracer la faible valeur de la graisse utilisée dans un véhicule particulier, donc appelé coûts indirects.

# 2 - Travail direct

Les travaux directs sont les employés ou la main-d'œuvre qui s'implique directement dans la production ou la fabrication de produits finis à partir de matières premières. Les coûts directs de la main-d'œuvre sont les salaires, traitements et avantages (comme l'assurance) qui sont payés à ces forces de travail en contrepartie de leurs services.

Par exemple, les travailleurs d'une chaîne de montage d'une usine automobile qui soudent le métal, fixent la vis, appliquent de l'huile et de la graisse et assemble des pièces de métal et de plastique dans une voiture sont des travaux directs. Un employé particulier pour être classé comme travail direct, il doit être directement associé à un emploi spécifique. Par exemple, un secrétaire dans une grande entreprise de fabrication d'automobiles doit assumer divers rôles au fur et à mesure des besoins. Ainsi, il devient difficile de quantifier le montant des avantages créés pour assembler une voiture. Ce n'est donc pas du travail direct.

# 3 - Frais généraux d'usine

Les frais indirects liés à la fabrication d'un produit fini qui ne peuvent pas être retracés directement sont appelés frais généraux d'usine ou de fabrication. En d'autres termes, les frais généraux sont ce coût qui n'est ni matériel direct ni travail direct. C'est pourquoi les frais généraux sont appelés un coût indirect qui comprend les coûts indirects de main-d'œuvre et de matériel.

  • Matériau indirect - Les matériaux qui sont utilisés dans le processus de fabrication mais qui ne peuvent pas être retracés directement en tant que matière première sont le matériau indirect. Par exemple, la graisse, l'huile, les baguettes de soudage, la colle, le ruban adhésif, les produits de nettoyage, etc. sont tous des matériaux indirects. Il est difficile et peu rentable de déterminer le coût exact des matériaux indirects appliqués sur une seule unité d'un produit.
  • Travail indirect - Les ouvriers ou employés nécessaires au bon fonctionnement du processus de production mais qui ne sont pas directement impliqués dans la création d'un produit fini sont appelés matériaux indirects. Par exemple, les équipes d'assurance qualité, les agents de sécurité, les superviseurs, etc. dans les locaux de fabrication sont classés comme main-d'œuvre indirecte, et les coûts associés sous la forme de leurs salaires, salaires et autres avantages sont considérés comme le coût indirect de la main-d'œuvre.
  • Autres frais généraux - Les frais généraux d'usine qui ne relèvent d'aucune des deux catégories ci-dessus de frais généraux d'usine peuvent être classés comme d'autres frais généraux d'usine. Par exemple, les dépenses d'électricité ne peuvent pas être classées comme matériel ou main-d'œuvre. De même, les coûts tels que l'amortissement de l'usine et de l'équipement, les coûts d'assurance, les taxes foncières sur les locaux de l'usine, le loyer ou le bail d'usine, le coût des services publics, etc.
Remarque: Les dépenses qui ne sont pas liées à la fabrication d'un produit fini ou qui sont engagées à l'extérieur de l'installation de production ne doivent pas être considérées comme des coûts de produit, par exemple, les frais de vente, généraux et administratifs (SG&A). Ces coûts sont généralement passés en charges au compte de résultat au fur et à mesure qu'ils sont engagés et n'ont pas été capitalisés dans la valeur des stocks.

Formule

Formule du coût du produit = main-d'œuvre directe + matériel direct + frais généraux d'usine OH = main-d'œuvre indirecte + matériel indirect + autre usine OH

Cependant, il est toujours préférable de calculer ce coût unitaire car il peut aider à décider du prix de vente approprié du produit fini. Pour déterminer ce coût sur une base unitaire, il suffit de diviser ce coût tel que calculé ci-dessus par le nombre d'unités produites.

Coût du produit par unité de formule = (coût total du produit) / nombre d'unités produites.

Le prix de vente doit être égal ou supérieur au coût du produit par unité pour éviter les pertes. Si le prix de vente est égal, alors c'est une situation de rentabilité, c'est-à-dire pas de profit, pas de perte, et le prix de vente ne couvre que le coût unitaire. Un prix de vente supérieur au coût unitaire entraîne des gains.

Exemples de coût de produit

Exemple # 1 - Budget d'achat direct de matériel

Un budget d'achat direct de matériel est requis pour créer un produit. Le budget est nécessaire pour calculer la quantité de matière première qui doit être achetée pour le processus de production et l'estimation des coûts associés.

Disons Pvt de Raymond. Ltd, une petite entreprise de fabrication de chemises, a besoin de tissu, de fil et de boutons. Considérez que la matière première directe n'est que du tissu tandis que les exigences des deux autres matières ne peuvent pas être directement suivies et donc considérées comme indirectes.

La société vise à produire le nombre suivant de chemises chaque trimestre de l'année. Données collectées à partir du budget de production: -

La direction de Raymond recueille les détails suivants pour créer son budget matières premières directes:

  • Le coût du tissu est de 80 $ le kilo. Pour fabriquer une seule chemise, le service de production a besoin de 500 grammes (ou 0,5 kg) de tissu.
  • La direction décide de stocker au moins 10% du tissu pour les besoins de production du trimestre suivant.
  • Au début de l'année (1er janvier), la valeur d'ouverture du stock de tissu était de 210 kilos.
  • Supposons que la valeur souhaitée de l'inventaire final soit de 250 kilos à la fin de l'année (quatrième trimestre)

Utilisez les deux équations comptables suivantes pour créer le budget: -

Matière première totale = matière première requise pour la production + fin de l'inventaire des matières premières. Matière première à acheter = Matière première totale requise - Stock de matières premières de départ

Note de fin: Le coût du produit lié aux matières directes peut être déterminé via un budget qui estime la quantité souhaitée de matières directes requises pour une période et ses coûts associés.

Exemple # 2 - Budget de main-d'œuvre directe

Le budget de main-d'œuvre directe est nécessaire pour estimer les besoins en main-d'œuvre pour produire les unités de biens requises conformément au budget de production. Il calcule le coût en fonction des heures de travail et des unités produites par travail.

Supposons que dans Raymond's Pvt. Ltd:

  • Le temps nécessaire à un opérateur de machine à coudre pour coudre une seule pièce de chemise est de 0,5 heure. De plus, les autres ouvriers ont besoin de 0,2 heure par chemise pour le travail de boutonnage et de finition.
  • L'entreprise coûte 50 $ l'heure pour un opérateur de machine et 15 $ l'heure pour les autres travaux.

 

Note de fin: Le budget de la main-d'œuvre directe calcule le coût lié à la main-d'œuvre engagée dans le processus de production et estime la main-d'œuvre requise en nombre. Ainsi, la direction peut anticiper les besoins d'embauche et budgétiser ses coûts.

Exemple # 3 - Budget des frais généraux d'usine

Le budget qui comprend tous les coûts liés au processus de production autres que les coûts se rapporte aux matériaux directs et à la main-d'œuvre directe. Les coûts finaux déterminés selon le budget des frais généraux ne sont pas capitalisés dans le bilan mais sont passés en charges dans le compte de résultat en tant que coût des marchandises vendues.

De plus, le coût global déterminé dans le budget des frais généraux est converti en termes unitaires pour déterminer le coût de fin de stock. L'inventaire final devient une partie du bilan.

Le budget des frais généraux d'usine de «Raymond's Pvt Ltd» est présenté dans le tableau suivant: -

Note de fin: Le budget des frais généraux de l'usine a non seulement aidé la direction de l'entreprise à estimer séparément les frais généraux variables et fixes de l'usine, mais il aide également à déterminer le montant requis en espèces à débourser pour couvrir les frais généraux.

Exemple # 4 - Budget

La direction de Raymond's a estimé ses coûts liés aux matériaux directs, à la main-d'œuvre directe et aux frais généraux de l'usine.

Désormais, l'étape la plus cruciale de tout le processus de budgétisation est la détermination du coût global et attendu du produit par unité (chemise).

La direction de l'entreprise ajoute toutes les composantes du coût ensemble pour atteindre le coût total du produit comme présenté ci-dessous: -

Note de fin: Le budget des coûts de produit détermine les dépenses globales engagées par une entité pour créer un produit sur une base périodique. La direction peut en outre calculer le coût par unité en divisant les unités estimées à produire selon le budget de production.

En estimant le coût unitaire, l'entité peut fixer un prix de vente approprié et éviter les situations de sous-tarification ou de surévaluation de ses produits. La sous-tarification et la surévaluation des produits entraînent des pertes pour l'entité.

  • La sous-tarification signifie que l'entité facture moins que le coût du produit -> Pertes.
  • La surévaluation conduit les clients à rechercher des substituts -> moins de demande -> pertes.

Dans notre exemple, la direction de Raymond détermine toutes les composantes du coût du produit à savoir. les coûts directs des matériaux, les coûts directs de main-d'œuvre et les frais généraux de l'usine tous les trimestres. À l'aide de ces données, un coût global est déterminé sur une base trimestrielle et annuelle.

Un coût de produit moyen par chemise de 103 $ est ensuite déterminé en divisant le coût annuel total du produit de 2,23 millions de dollars par la production annuelle de 21720 chemises. L'entreprise devrait facturer un montant supérieur à 103 $ par pièce de ses chemises.